制造业润滑｜高温润滑脂极限耐温越高越好吗？

第一、滴点≠使用温度

其实很多人说的耐温多少多少度，是指的滴点的温度。

滴点虽然是衡量润滑脂高温性能的一项非常重要的指标，但绝非唯一指标。很多润滑脂的商家就是利用了用户这种滴点高就耐高温的观点，在产品简介里常常把滴点醒目的标在外面，写着滴点 380℃、470℃等，但是其真正能够达到的温度也许连150℃都不够。

许多润滑脂滴点超过300度，甚至是无滴点，例如膨润土润滑脂，价格也不贵，没有滴点，你说它1000℃也没什么问题，但200度左右油脂挥发就比较快了。如果是矿物油，基础油则会更快氧化，润滑脂短期内变成积碳结块，基础油挥发完了或者被氧化了，滴点还有什么意义呢？

确定润滑脂的最高使用温度，除滴点外还看其在高温下的稠度，基础油、稠化剂的抗氧化能力、高温下胶体安定性等参数。

所以，滴点高的油脂不一定耐高温好，当然，滴点太低的高温润滑脂肯定不行。

第二、极限温度更高的润滑脂性能一定更好吗？

举个例子来说，比如说有两种润滑脂（需要说明的是：这不是凭空举例子，而是确实存在的两种油脂）。

第一种润滑脂在210度下可以使用一个月，但如果用于250度环境下，就会流的一塌糊涂；只能称之为“耐温210度”；

第二种润滑脂在210度下能使用一周，在250℃温度下也能使用几个小时或者一天，可以称之为“耐温250度”。

如果您的环境温度是210度，您会选择哪一种呢？更重要的，我们还需要考虑润滑脂的综合性能：

1.机械稳定性——避免油脂高速转动后变稀流出；

2.抗极压性 ——更好的润滑性能，可用于重载轴承；

3.热稳定性 ——避免油脂受热析油流出；

4.氧化安定性——避免油脂高温下迅速氧化失效；

5.抗水性——有水蒸气的环境下亦能保证有效润滑。

显然，所谓的耐更高温度并不是最好的选择，只能是合适的工况选择合适的产品！