为解决国内电动工具润滑所存在的寿命较短问题,同时应国内某知名独资企业的要求,研制开发了一种电动工具专用润滑脂——信友电动工具专用润滑脂。
我们对研制的电动工具专用润滑脂进行了电动工具台架试验、整体的耐久性试验、寿命试验、温升试验、ABR试验和高低温循环试验,效果良好。下面就以上几个试验进行简要介绍。
1.耐久性试验
电动工具在1.1倍和0.9倍额定电压下空载运行各24h,且8h调转方位一次,其后进行耐电压试验。直观了解产品在一般使用时的可靠性,在设计、工艺、选材等上所存在的缺陷。
2.对工具进行耐久性试验
方法上采用对工具进行周期性的加载、卸载和停歇,并能模拟实际使用中的小停歇和大停歇(更换电池)。
3.温升试验
电动工具在额定电压的1.06 倍、1.0倍、0.94倍时,以其额定输入功率时的转矩为负载,运行到被试工具所对应的标准中规定的时间测得的温升。主要考核电动工具的设计及使用寿命。
4.ABR试验为可靠性试验
用电钻、曲线锯等实际操作,时间为0.5h,考察高温高速工作条件下润滑脂的高温流动性、负荷承载能力及稳定性。
5.高低温循环试验
在-20℃一70℃条件下进行静置储存试验,共放置72h,可以检测温度对润滑脂流变性能的影响。
此外,信友电动工具润滑脂还进行了冲击电钻的实际工况钻孔模拟实验。过程为:在标准300#水泥板上钻孔,钻头直径8-20mm,钻孔深度50mm,每钻孔30min休息15min。在钻孔过程中监控冲击轴温度,轴温保持在120℃~130℃。拆解后齿轮温度在110℃ 左右,钻孔1000多个,拆解后齿面润滑良好。
信友电动工具润滑脂能够满足曲线锯、电锤、电钻、电锯、微电机齿轮等主要品种的润滑需求。对于优化国内电动工具的润滑脂品种结构起到了推动作用。今后我们将不断开发使用于不同电动工具的润滑产品,通过电动工具润滑脂的系列化。满足不同电动工具产品的润滑需求,不断推进国内电动工具润滑脂对电动工具行业的贡献。
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